Påverkande faktorer för formsprutningsmaskin som inte bildas

De påverkande faktorerna avformsprutningsmaskinsom inte bildas är följande:

Injektionshastigheten är långsam. Injektionshastigheten har en mycket framträdande betydelse för vissa produkter med röriga former, stora tjockleksförändringar, långa processer och plast med hög viskositet, såsom resistent ABS. När högt tryck inte är tillräckligt för att fylla den färdiga produkten, bör höghastighetsinjektion övervägas för att lösa bristerna i missnöje.

Felaktig foderkonditionering, materialbrist eller överflödigt material. Matningsmaskinens mängd är förbjuden eller om matningskontrollsystemet inte fungerar normalt, injektionscykeln är onormal på grund av begränsningen avformsprutningsmaskineller formen eller driftsförhållandena, det förplastiska mottrycket är för litet, eller materialets densitet i fatet är liten. Mängden pellets med mycket öppet utrymme och plast med stora förändringar i den specifika kristallinitetsvolymen, såsom polyeten, polypropen, nylon, etc., samt plast med högre viskositet, såsom ABS, bör justeras till en högre volym. När materialets temperatur är hög bör volymen justeras. När det finns för mycket material i cylinderns ände kommer skruven att förbruka mer injektionstryck för att komprimera och pressa överflödigt lager av cylindern under injektionen, vilket kraftigt minskar det effektiva injektionstrycket för plasten som kommer in i formhålan och gör att färdig produkt Svårt att svämma över.

Injektionstrycket är för lågt och kolven eller skruven återkommer för tidigt under injektionsperioden. Smält plast har högre viskositet och dålig rörlighet vid lägre driftstemperaturer, och injektioner bör göras vid högre tryck och hastighet. Till exempel, när man tillverkar färgglada ABS -delar, begränsar färgämnets höga temperaturbeständighet fatets uppvärmningstemperatur. Det är nödvändigt att kompensera för högre injektionstryck och förlängd injektionstid.

Materialtemperaturen är för låg. Temperaturen på framsidan av pipan påformsprutningsmaskinär låg, och viskositeten hos smältan som kommer in i hålrummet stiger i förtid till den punkt där den är svår att röra sig på grund av formens kylningseffekt, vilket hindrar fyllningen av den distala änden; temperaturen på fatets baksida är låg och viskositeten Den stora plaströrelsen är svår, vilket förhindrar att skruven rör sig framåt. Resultatet är att trycket som visas av manometern är tillfredsställt. I själva verket kommer smältan in i hålrummet vid lågt tryck och låg hastighet, vilket kan blockera formens injektionskanal; munstycket är för kallt när det bara slås på. Ibland kan en flammepistol användas för extern uppvärmning för att påskynda munstyckets temperatur.